セメント鋼繊維の製造プロセスには、主に次の方法が含まれています。
ワイヤ切断方法：小さな直径（0}。4-0。8mm）でコールドドローンスチールワイヤーを使用して、指定された長さに応じて切断し、引張強度は{{4}に達することができます。 } MPAですが、コストが高く、マトリックスとの結合強度は低いです。特別な形の鋼繊維は、接着を改善するために、エッジ法、波形法、フック法などを押すことで作成できます。
薄いプレートのせん断方法：コールドロールした薄い鋼板を使用して、鋼の繊維に切り込みます。原材料は一般にアニールされたコールドロール鋼板であり、非顕著な鋼板を使用して強度を改善することもできます。この方法で生成される鋼繊維は、より滑らかな表面と低い結合強度を持ち、形状を変えることで改善できます。
Ingot Milling Method：厚い鋼板またはIngotを使用し、フラットブレードの鉄ナイフを回転させて切断します。この方法は、コンクリートなどのマトリックスとの結合力を増加させることができ、作業硬化後の強度は高くなります。
smelt鋼線描画方法：溶融鋼に溶融鋼に溶け、高速回転溶融輪を介して溶融鋼を削り取り、形に冷却します。この方法には、原材料の幅広い供給源、低コスト、単純なプロセス、高効率があり、現在最も有望な生産方法です。
cementセメント鋼繊維の建設プロセスには、次の手順が含まれています。
mixinging：コンクリート中の鋼繊維の均一な分布を確保するには、乾燥したファーストと湿潤の混合プロセスを採用する必要があります。まず、鋼鉄の繊維と粗凝集体を乾燥させ、次に湿った混合用に他の材料を追加します。ミキサーの公称容量の1/3を超えてはならず、混合時間を適切に拡張する必要があります。
ransportation ：スチールファイバーコンクリートの一貫性に応じて、異なる輸送方法を選択します。プラスチックコンクリートはコンクリートミキサートラックで輸送する必要があり、セミフルイドと半乾燥コンクリートをダンプトラックで輸送できます。
pouringと振動：30分以内に混合物を注ぐ必要があります。層別化または過剰なものがある場合は、注ぐ前に2回攪拌する必要があります。振動するときは、振動するロッドの挿入方向に鋼の繊維を配置しないようにしてください。
硬化と拒否：早期の濡れた硬化と特定の硬化温度の維持には特別な注意が必要です。拒否時間は、通常のコンクリートの時間よりもわずかに短くなる可能性があります。露出した鋼の繊維または振動の漏れがある場合は、それらを処理する必要があります。